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土工膜焊接前应该进行相应的清理操作

发布时间:2020-10-10 21:06:28人气:
土工膜焊接过程中应该选择稳定且功率要求的电源,土工膜在焊接过程中选择了双轨热熔焊法,其焊缝为两道,且封闭处理两端,这样可以方便地进行密封性测试;接头抗拉强度不得降低标准,不可以低于母材强度;双轨热熔焊机无法达到的区域内,应该进行热熔挤压焊接;同时控制相应的基面含水量在规定要求的15%以下。在土工膜焊接机状况调整好后,进行相应的小样焊接试验,样品长度控制为一米。
 
土工膜焊接前应该进行相应的清理操作,将其表面的砂子、泥土、油污等都处理干净,且注意避雨施工。根据气温和材料本身的性能,在焊接过程中对焊机工作参数及时进行调节。
 
焊缝处土工膜作为一个整体,不可以出现虚焊、漏焊等相关的缺陷现象,如果出现,应该及时修复焊缝,修复时一般选择热熔挤压机。横向焊缝间错位尺寸应该超过半米,且“T”形接头应该采用母材补疤,同时控制为圆形,且直径为30厘米。
 
焊接过程中,如果发现一定破损的土工膜则应该及时地裁掉,且用热熔挤压法处理,同时应控制相应的搭接宽度在合理的范围内。当施工中出现脱空、收缩等相关的缺陷之后,需将其剔除后再重新进行焊接。
 
而在斜坡搭接过程中,应合理地控制低处地膜面在下面、高处的膜面在上面。复合土工膜的拼接接头应该满足一定的防渗要求,在焊接过程中,应该控制相应的的焊接面不承受任何拉力,且避免出现松动情况。
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